7月14日,從華電鄒縣發電有限公司傳來喜訊,國內首臺采用東方鍋爐第四代OPCC高效低氮旋流燃燒系統1000MW機組順利完成各項啟動調試試驗和滿負荷運行,正式投運,機組整體性能優良,獲得用戶好評。這也標志著東方鍋爐旋流煤粉燃燒技術升級換代獲得成功。

華電鄒縣發電有限公司2×1000MW機組為東方鍋爐首臺超超臨界鍋爐,已投運14年有余,為了進一步提升機組性能,鄒縣電廠對8號機組進行了全面升級改造。其中,由東方鍋爐總承包的改造項目包括:燃燒系統、一次風和大風箱流場優化、預熱器受熱面及防堵、爐頂柔性密封、屏過集箱、高再換管、水平煙道吹灰等。
此次改造范圍大,技術難度大,特別是燃燒系統首次采用東方鍋爐自主創新研發的第四代OPCC高效低氮旋流燃燒系統,利用雙旋流煤粉燃燒器技術整體更換原進口燃燒器,且對沖燃燒旋流煤粉燃燒器綜合性能提升為東方鍋爐2020年產品創新優化工程項目之一。新型旋流煤粉燃燒器在性能提升方面提出了環形濃淡強化分離燃燒理念,并強化可靠性設計理念,經過理論分析研究、數值模擬分析研究、清潔燃燒與煙氣凈化四川省重點試驗室3MW熱態試驗研究驗證等工作,完成了新型旋流煤粉燃燒器技術的成功開發和投運,進一步提升了東方鍋爐的核心技術競爭力。

華電鄒縣發電有限公司2×1000MW機組為東方鍋爐首臺超超臨界鍋爐,已投運14年有余,為了進一步提升機組性能,鄒縣電廠對8號機組進行了全面升級改造。其中,由東方鍋爐總承包的改造項目包括:燃燒系統、一次風和大風箱流場優化、預熱器受熱面及防堵、爐頂柔性密封、屏過集箱、高再換管、水平煙道吹灰等。
此次改造范圍大,技術難度大,特別是燃燒系統首次采用東方鍋爐自主創新研發的第四代OPCC高效低氮旋流燃燒系統,利用雙旋流煤粉燃燒器技術整體更換原進口燃燒器,且對沖燃燒旋流煤粉燃燒器綜合性能提升為東方鍋爐2020年產品創新優化工程項目之一。新型旋流煤粉燃燒器在性能提升方面提出了環形濃淡強化分離燃燒理念,并強化可靠性設計理念,經過理論分析研究、數值模擬分析研究、清潔燃燒與煙氣凈化四川省重點試驗室3MW熱態試驗研究驗證等工作,完成了新型旋流煤粉燃燒器技術的成功開發和投運,進一步提升了東方鍋爐的核心技術競爭力。