昨天上午，記者走進“新生”的高井燃氣熱電廠，映入眼簾的是獨具匠心的外觀設計和絢麗跳躍的色彩，色彩艷麗的現代化廠房與周圍的環境和諧融為一體。據高井熱電廠相關負責人介紹，燃煤時期廠區使用的傳統煙囪有120米高左右，噪音較大，如今新廠區使用的是80米高的新型煙囪，并都加裝了消音設施，吸音板、擋音墻被做成了建筑立面裝飾。在高井熱電廠廠區里，實測僅55分貝左右的噪音，與燃煤時代相比，如今的廠區內可以說安靜了不少，“不像過去，一踏進廠區大門，滿耳都是機器的轟鳴聲”。
熱電廠同步建設了100%容量煙氣脫硝裝置加低氮燃燒器，并成為世界首個在燃氣電廠開展CCS技術研究示范項目，煙塵排放幾乎為零，可最大限度減少氧化物排放量。根據統計，與同等發電能力且加裝脫硫脫硝裝置的燃煤機組相比，該項目每年約可減少二氧化硫排放量1350噸、氮氧化物排放量2200噸、二氧化碳排放量195萬噸，煙塵排放幾乎為零。“如今大家看到的煙囪里冒出的白氣已經不是過去的煙塵了，而是生產過程中產生的水蒸氣，不會對環境產生污染。”廠區負責人介紹道。
值得一提的是，在提供清潔能源的同時，該廠還為首都提供1924萬平方米的供熱，滿足近20萬戶居民的需求，與老廠相比，新廠區的裝機容量為之前的2.3倍，供熱面積比之前增加了700多萬平方米，廠區面積卻只有老廠的1/2。據悉，通過今年3月進行的試驗，采用了新型SS離合器后，在供熱緊張時熱電廠可以優先保障供熱，在今年采暖季，供熱能力將可增加25%。此外，數據還顯示，與2013年燃煤機組排放量對比，二氧化硫排放量削減了519.5噸、89.6%，氮氧化物排放量削減了923.2噸、72.1%，煙塵排放量削減了182.9噸、78.4%，排放濃度分別降低了93.7%、82.8%、87.8%。
據了解，大唐國際發電公司還與亞洲開發銀行簽訂了協議，將高井燃氣熱電項目作為全球第一個在燃氣電廠開展CCS技術研究的示范項目，進行燃氣電廠碳捕捉與封存研究，為我國應對未來環境壓力和碳排放壓力做出貢獻。
